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江苏中心孔研磨机是如何提升工件加工效率的?

来源:http://jiangsu.jingdajc.com/news1004302.html发布时间:2024-08-14

  江苏中心孔研磨机主要用于对轴类和齿轮油泵、柱塞泵、给油器等有关润滑零件及其加工刀具的中心孔进行研磨,使其达到较高的精度和表面光洁度。

  据了解,该江苏中心孔研磨机具有以下特点,从而提升了工件加工效率。首先,它采用了新的控制系统,可实现自动化或半自动加工。操作人员能根据实际需求,灵活选择手动或自动模式。对于一些易变性较高的工件,手动模式可减少工件被破坏的现象,确保加工的准确性;而在批量生产时,自动模式则能大幅提高生产速度。

  其次,中心孔研磨机具备高精度的研磨头和稳定的磨削运动。例如,一些设备采用行星磨削运动,并沿特定方向作进给运动,能保证中心孔工作面的质量,进而直接提升轴类零件的外圆质量。

中心孔研磨机.jpg

  此外,部分中心孔研磨机还配备了自动上料装置。例如,有一种中心孔研磨机的上料组件包括基板、料筒、推板、第二联动杆和第三电推杆。基板上部开设有可传输工件的流道,料筒固定在基板上部且中心流道与基板上部流道贯通,第三电推杆固定在基板一侧,推板滑动安装在基板上部,联动杆一端与第三电推杆输出端固定连接,另一端与推板一侧固定连接。工作时,使用者可以在料筒中放入工件,然后通过第三电推杆驱动推板将工件传输至支撑架内进行研磨操作,电推杆控制推板复位,料筒中的剩余工受重力影响下落,完成自动下料操作,节省了人工上料的时间,提高了加工效率。

  同时,中心孔研磨机在设计上注重可调节性。例如,一些设备可以根据工件的外径调节支撑座的高度,或者调整砂轮来修复设备的磨损,使其能够适应不同规格的工件加工,减少了更换设备或工装的时间。

  综上所述,中心孔研磨机通过自动化控制、高精度磨削、自动上料以及可调节性等多种方式,显着提升了工件的加工效率,为企业的生产带来了积极的影响。在未来,随着技术的不断进步,中心孔研磨机有望进一步优化性能,为制造业的发展做出更大贡献。

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